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混凝士施工常见问题与治理措施

本文摘要:混凝土在工程的实际运用中.常有经常出现混凝土凝固出现异常,强度严重不足以及经常出现裂缝的现象,在一定程度上影响了工程的质量,因而应该引发充足的推崇。 【关键词】混凝土;问题;预防 混凝士技术在工程施工中更加多地被使用,混凝土具备更容易成型、运送能力大、速度快、延长工期、减少费用及能倒数作业的特点,特别是在对于高层建筑和大体积基础混凝土的施工,更加能表明出有它的优越性。

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混凝土在工程的实际运用中.常有经常出现混凝土凝固出现异常,强度严重不足以及经常出现裂缝的现象,在一定程度上影响了工程的质量,因而应该引发充足的推崇。  【关键词】混凝土;问题;预防    混凝士技术在工程施工中更加多地被使用,混凝土具备更容易成型、运送能力大、速度快、延长工期、减少费用及能倒数作业的特点,特别是在对于高层建筑和大体积基础混凝土的施工,更加能表明出有它的优越性。

但是,混凝土在工程的实际运用中.常有经常出现混凝土凝固出现异常,强度严重不足以及经常出现裂缝的现象,在一定程度上影响了工程的质量,因而应该引发充足的推崇。  一、外加剂用于问题  1、外加剂使用不当导致事故:  (1)混凝土吊装后.局部或大部长时间不凝固硬化。

  (2)已吊装完了的混凝土结构物表面起鼓包。  2、要防止这类质量事故再次发生,必需推崇以下三方面的问题:  (1)外加剂与水泥的适应性。外加剂进场后,必需展开试配,掌控其特性:坍落度的耗时损失、凝固时间、减半水率等,以确认能否用于;对于硬石膏做调凝剂的水泥,这点特别是在最重要,以免混凝土加热出后,再次发生速凝或坍落度损失过慢的问题。

  (2)外加剂的每一次投料,都必需严苛按照因应比计量。计量器具必需常常展开校验,确保其灵敏度和准确度。  (3)粉状外加剂要维持潮湿状态,避免受潮结块。早已结块的粉状外加剂,不应浸泡、切碎.过0.6毫米滤后用于,以免不含未碾成粉状的颗粒遇水收缩,导致混凝土表面鼓包。

  3、补救措施  (1)对大面积牢固不凝固硬化的结构物必需拆除新的吊装。  (2)因缓凝型减水剂用于过量导致混凝土长时间不凝固硬化时,可延长其水土保持时间,延期拆模,后期混凝土强度一般不不受影响。在混凝土结构竣工验收时,不应按规范拒绝展开现场检测。  二、混凝土强度不合格  混凝土强度不合格引起的事故这体现在两方面:一是混凝土强度本身就没超过设计拒绝,二是现场取样的混凝土试块并未超过设计拒绝。

后者占到比重较小。  杜绝这类事故,一是保证混凝土原材料的质量,水泥最差使用大厂或正规化厂家的水泥,因其质量掌控、管理水平低,产品质量的稳定性远高于小厂。二是严格控制混凝土因应比,确保计量精确,特别是在是水混用量一定要足,无法扣住水泥用量。影响混凝土强度因素是多方面的,有些在实验室能超过的指标,在现场施工中却无以超过。

因而,在水泥用量上,需考虑到现场的实际情况.如用于袋装水泥,不应核验袋装水泥的重量,防止水泥份量严重不足。三是混凝土加热要创建岗位责任制,要合理拌制,确保混凝土加热时间。四是避免混凝土早期受冻。

五是严肃制作试块.强化对试块的管理,按标准拒绝对混凝土试块展开标准水土保持,用干结构竣工验收的试块要和构件同条件水土保持。  现行国家规范,确认混凝土强度否合格是立方试块抗压强度的代表值,系指对按标准方法制作,边长为15cm的立方体试件,在标准水土保持条件下28天龄时,用标准试验方法,测出的混凝土的抗压强度,按检验批展开竣工验收,大于强度值的拒绝视混凝土强度的审定方法。

  规范在这里一共特别强调了标准方法制作、标准方法水土保持、标准尺寸的试件和标准的试验方法,其中有任何一项不规范所测出的混凝土强度值都是不精确的,都无法几乎代表混凝土的强度。  在现实的施工中,不少项目混凝土的制作,水土保持不符合标准的规定,给混凝土强度的审定带给一定可玩性。

  从采样方法上谈,规范规定混凝土试样从同一盘或同一车内提取。在卸料过程中宜在卸料量的1/4―3/4范围之间提取。  从水土保持上谈,作为混凝土强度的竣工验收,必需实施标准水土保持。  有的工地试模相当严重变形、滚角,有的螺栓残缺不全不垒,有的侧板变形裂缝。

据有关资料统计资料,由于试件不精确,可使混凝土试块测算强度减少20%以上。  三、混凝土裂缝  混凝土裂缝主要分成三类:一类是由荷载(还包括施工和用于阶段的静荷载、一动荷载)引发的裂缝,一类是由变形(还包括温度、湿度变形、不均匀分布下陷等)引发的裂缝。另一类是由施工操作者(如制作、脱模、水土保持、堆满、运输、吊装等)引发的裂缝。

这里仅有就混凝土工程变形引发的裂缝展开一些探究。  1、引发变形裂缝的主要原因  (1)温度变化。混凝土由于温度变化再次发生体积变形,收缩或膨胀,这是材料固有的物理特性。

当这种体积变化受到约束时就不会产生内应力,这种形变如果多达了混凝土的抗拉强度,就不会引发裂开。例如大体积混凝土吊装后,在硬化期间水泥释放出大量水化热,内部温度大大下降,使混凝土表面与内部温差相当大,如果其内部与表面温差多达25℃时.就不会产生裂缝;有的体积较小或者较长的混凝土结构,在施工后几天或几十天中经常出现大量裂缝;有的结构在屋面四角经常出现横裂缝。这些都是因为温度变化引发的裂缝。

  (2)膨胀裂缝。混凝土的膨胀分成自身膨胀,即水泥水化起到引发的体积膨胀与外界湿度牵涉到。塑性膨胀,即在初凝固过程中再次发生化学的膨胀;炭化膨胀,即二氧化碳与水泥水化物再次发生化学反应引发的膨胀、干缩,湿度膨胀,即混凝土中多余水分冷却,随着温度减少体积增加而再次发生的膨胀,其膨胀量占到整个膨胀量的绝大部分。膨胀使混凝土的体积变大,在其内部也不会产生内应力,当这种形变多达了混凝土的抗拉强度时,也不会引发混凝土裂缝。

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例如,有的混凝土结构体积并不大,但混凝土终凝后,表面却经常出现了大量点状裂缝,有的楼板拆模后,找到板和梁交界处经常出现水平裂缝,有的较长结构,在冬季突然降温或夏季忽然叛暴雨后,这些大多是由于膨胀引发的裂缝。  (3)不均匀分布下陷。如果结构物的基础不稳固,再次发生了不均匀分布下陷,造成结构变形,也不会在其内部引发纳形变而导致混凝土结构裂开。

这种情况在日常工作中也不会时有发生。  (4)化学反应也不会引发混凝土裂开。

例如碱骨料反应将引发混凝士体积收缩而产生裂缝。氯离子的浸蚀引发钢筋破损也不会导致混凝土裂开。  2、施工上的预防措施  (1)必需掌控好原材料的质量,尤其是砂石的含量,对混凝土的抗拉强度及膨胀变形影响相当大。

  (2)对大体积混凝土,尽量在确保强度的前提下增加水泥的用量,可以用优质粉煤灰、磨细矿渣、浮石粉等材料,代替一部分水泥,这既可降低成本,又需要减少水化热增加混凝土膨胀,对避免裂缝是很不利的。  (3)严格控制混凝土的水灰比。

混凝士的水灰比越大,其体积膨胀也就越大,特别是在混凝土成型的头一、二天里,水灰比过大的混凝土,将经常出现大量的点状裂缝。最差的混凝土初凝前,用砂板再行展开一次滚压,避免混凝土早期的膨胀裂缝。  (4)强化水土保持,使混凝土表面维持湿润状态,大大补足冷却的水分。

这样既可以避免混凝土的干缩裂缝,又可以加快混凝土的水化,提升混凝土的抗拉强度。  (5)对大体积混凝土强化保温水土保持.是增加温度裂缝的最有效地措施。大体积混凝土的保温水土保持,最常用的是使用草袋同塑料薄膜牵头用于,用草袋展开保温,用塑料薄膜保温,保温层的拆毁不应根据测温情况而以定,要证实内外温度差高于25℃时方能拆毁,同时不应分层逐步拆毁,不应尽量避免因为降温速度过慢而引发混凝土裂开。

  (6)对最重要的混凝土工程应当掌控水泥、外加剂及掺和料的含碱量,同时,对其骨料不应展开碱活性测量,从而彻底防止碱骨料反应的再次发生。.。


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